在對(duì)五金沖壓件進(jìn)行彎曲加工時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)沖壓件在彎曲后，彎曲部位明顯的變薄，這是什么原因造成的呢？下面來(lái)了解下。

  通常沖壓件彎曲部位之所以會(huì)變薄，是由下面幾個(gè)原因所致：

    1.當(dāng)彎曲半徑相對(duì)于板厚值太小(r/t>3直角彎曲)時(shí)，彎曲部位會(huì)明顯變薄。沖壓件廠家通常采用增大彎曲半徑的方法來(lái)克服。
  2.當(dāng)多角同時(shí)彎曲時(shí)，也會(huì)使彎曲部位變薄加大。為了減少變薄應(yīng)盡量采用單角多工序的壓彎辦法。
  3.當(dāng)采用尖角凸模時(shí)，凸模進(jìn)入凹模太深也會(huì)使彎曲部位厚度明顯變薄。

推薦文章：避免金屬?zèng)_壓件生銹的方法