怎么確定落料沖孔件這種沖壓件的工藝方案

2021-03-19 09:27:21

沖壓件廠加工沖壓件要用沖壓模具，沖壓模具常用的類型有單工序模、級(jí)進(jìn)模和復(fù)合模三種。那么到底應(yīng)選擇哪種模具合適呢？這要根據(jù)沖壓件的具體結(jié)構(gòu)形狀及精度要求來確定。
落料沖孔件是沖壓件廠常會(huì)碰到的一種較為簡單的沖壓件，下面就以它為例來介紹下這種沖壓件的工藝方案的確定過程。
1.方案一：先落料，后沖孔。采用兩套單工序模生產(chǎn)；
2.方案二：落料—沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)；
3.方案三：沖孔—落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)模生產(chǎn)。
方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序、兩副模具，生產(chǎn)效率低，零件精度較差，在生產(chǎn)批量較大的情況下不適用。
方案二只需要一副模具，沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證，且生產(chǎn)效率高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀較簡單，模具制造并不困難；
方案三也只需要一副模具，生產(chǎn)效率也很高，但與方案二相比，生產(chǎn)的零件精度稍差，要保證沖壓件的形位精度，需在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，模具制造、裝配較復(fù)合模略復(fù)雜。
經(jīng)過以上三個(gè)方案的比較，應(yīng)該選用方案二即采用復(fù)合模來生產(chǎn)加工這個(gè)落料沖孔件較為合適。

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