五金沖壓件在沖裁過程中，凸、凹模的刃口尺寸及制造公差直接影響沖裁件的尺寸精度。合理的沖裁間隙也要依靠凸、凹模刃口尺寸的準確性來保證。因此，正確地確定沖裁模刃口尺寸及制造公差，是沖裁模設計過程中的一項關鍵性的工作。

五金沖壓件加工廠的模具設計人員，在設計沖裁模的刃口尺寸前，必須還要考慮實際沖裁生產(chǎn)過程存在的以下問題：

1、由于凸凹模之間存在間隙，因此落下來的料和沖也的孔都是帶有錐度的，并且落料件的大端尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸等于凸模尺寸。

2、在測量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是以小端尺寸為基準。即沖裁件的尺寸是以測量光帶尺寸為基礎的。

3、沖裁時，凸、凹模將與沖裁件或廢料發(fā)生摩擦，凸模越磨越小，凹模越磨越大，從而凸、凹模間隙越用越大。

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