精密沖壓件是指冷擠壓和精密沖壓的混合
精密沖壓件傳統(tǒng)上是用歐洲范因圖爾的精沖專用沖床和特別規(guī)劃的精沖模具來進行規(guī)劃和出產。精密沖壓件產品是可以大批量地出產的。精密沖壓件是指冷擠壓和精密沖壓的混合，精密沖壓的沖壓產品有以下優(yōu)勢： 出產功率高。 沖壓產品的公役控制比較好，精度高。 大大減少了后續(xù)工序的過程和本錢。 比較機加工的產品，沖壓工藝的本錢優(yōu)勢明顯，產能大。
一般精密沖壓件在進行沖壓的過程中，是選用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完結多道沖壓工序，完結由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動出產。出產功率高，勞動條件好，出產本錢低，一般每分鐘可出產數(shù)百件。其實選用沖壓的工藝辦法來加工出產各種類型的沖壓件產品，歸于一種非常的出產辦法。
精密沖壓件加工注意事項：
精密沖壓件加工技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試。技術員調機送料，只能在機臺外，不低于1M。半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。高沖調好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。當模具在生產過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

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